中空軸 是承載機械筒體回轉的重要部件。其主要適用在回轉窯、球磨機等設備配件,多應用在水泥、建材、冶金等行業,華峰重工可根據客戶提供的圖紙和尺寸進行各種型號中空軸的加工鑄造。
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華峰重工使用地坑造型,不受季節影響,高效生產,采用水玻璃砂、酚醛樹脂砂鑄造工藝,可有效預防降低鑄鋼件的熱裂紋,采用CAE軟件模擬澆注系統,配備25T LF精煉爐及VD真空脫氣爐確保鑄件內在質量,遵循國際二級UT、MT探傷標準;并重視鑄件外觀質量提升,尺寸精度可達CT9-10級,表面粗糙度達12.5Ra。
360°VR在線驗廠
華峰加工優勢
1、大型鑄鋼廠,訂單承接能力強
華峰重工作為一家生產經驗長達15年的大型鑄鋼件生產加工基地,擁有20T、5T熔煉電爐各2臺套,年生產能力達3萬噸,可以承接各種規格單重300KG-25T的多品種小批量鑄鋼件。
2、一站式鑄造加工省時省力
華峰重工擁有25000平方米標準鑄造廠房,以及10000平方米現代化精加工車間,為客戶提供從毛坯、粗加工到精加工成品的一站式系列服務。華峰對鑄件生產全流程掌控,鑄件質量更有保障,交期更短,為客戶省時省力。
3、鑄鋼件內在、外觀品質高
華峰從2009年起采用華鑄CAE軟件模擬澆注系統,并配備25T LF精煉爐及VD真空脫氣爐確保鑄件內在質量,生產的鑄鋼件可達國際二級UT、MT探傷標準。除此之外,華峰也十分重視鑄件外觀質量的提升,華峰生產的鑄鋼件尺寸精度可達CT9-10級,表面粗糙度達12.5Ra。
4、完善的鑄件售后維修服務
華峰為客戶提供優質的售后維修服務,鑄件產品一年質保期內免費提供上門維修服務。在接到信息后24小時內到達現場處理鑄件質量問題。并且,華峰會定期走訪用戶,收集用戶意見,從而不斷提高鑄件質量。
工藝流程
1.工藝設計
2.木模準備
3.造型
4.鋼水冶煉
5.LF精煉
6.VD脫氣
7.成分檢測
8.澆注
9.清理
10.熱處理
11.精整
12.拋丸
13.探傷檢驗
14.加工
15.包裝
16.發貨
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